CNC යන්ත්ර මෙවලම් ජනප්‍රිය වීමත් සමඟ යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ නූල් ඇඹරුම් තාක්ෂණය යෙදීම වැඩි වෙමින් පවතී.නූල් ඇඹරීම යනු CNC යන්ත්ර මෙවලමෙහි අක්ෂ තුනක සම්බන්ධකයක් මගින් නූල් සෑදීම සහ නූල් ඇඹරුම් කපනය සමඟ සර්පිලාකාර අන්තර් බන්ධන ඇඹරීමයි.තිරස් තලයෙහි කපනයෙහි එක් එක් චක්රලේඛ චලන චලනය සිරස් තලයෙහි සරල රේඛාවක් තුළ එක් තණතීරුවක් චලනය කරනු ඇත.නූල් ඇඹරීමට ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ නූල් ගුණාත්මකභාවය, හොඳ මෙවලම් බහුකාර්යතාව සහ හොඳ සැකසුම් ආරක්ෂාව වැනි බොහෝ වාසි ඇත.දැනට භාවිතා කරන නූල් ඇඹරුම් කටර් වර්ග බොහොමයක් තිබේ.මෙම ලිපිය යෙදුම් ලක්ෂණ, මෙවලම් ව්‍යුහය සහ සැකසුම් තාක්ෂණයේ දෘෂ්ටිකෝණයන්ගෙන් පොදු නූල් ඇඹරුම් කටර් හතක් විශ්ලේෂණය කරයි.
සාමාන්ය මැෂින් කලම්පනූල් ඇඹරුම් කපනය
මැෂින් ක්ලැම්ප් වර්ගයේ නූල් ඇඹරුම් කපනය යනු නූල් ඇඹරීමේදී බහුලව භාවිතා වන සහ ලාභදායී මෙවලමයි.එහි ව්‍යුහය සාමාන්ය මැෂින් ක්ලැම්ප් වර්ගයේ ඇඹරුම් කපනයකට සමාන වන අතර එය නැවත භාවිතා කළ හැකි මෙවලම් ෂැන්ක් සහ පහසුවෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි තල වලින් සමන්විත වේ.කේතුකාකාර නූල් සැකසීමට අවශ්ය නම්, කේතුකාකාර නූල් සැකසීම සඳහා විශේෂ මෙවලම් රඳවනයක් සහ තලයක් ද භාවිතා කළ හැකිය.මෙම තලයෙහි නූල් කැපුම් දත් කිහිපයක් ඇති අතර, මෙවලම සර්පිලාකාර රේඛාව ඔස්සේ එක් චක්රයක් තුළ නූල් දත් කිහිපයක් සැකසිය හැක.උදාහරණයක් ලෙස, 5 2mm නූල් කපන දත් සහිත ඇඹරුම් කපනය භාවිතා කිරීම සහ එක් චක්රයක් තුළ සර්පිලාකාර රේඛාව ඔස්සේ සැකසීම 10mm ගැඹුරකින් නූල් දත් 5 ක් සැකසිය හැක.සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, බහු බ්ලේඩ් මැෂින් කලම්ප වර්ගයේ නූල් ඇඹරුම් කපනය තෝරා ගත හැකිය.කැපුම් දාර ගණන වැඩි කිරීමෙන්, පෝෂක අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි නමුත්, පරිධිය මත බෙදා හරින ලද එක් එක් තලය අතර රේඩියල් සහ අක්ෂීය ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂ නූල් යන්ත්‍රකරණයේ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකිය.බහු තල යන්ත්ර කලම්ප නූල් ඇඹරුම් කපනයෙහි නූල් නිරවද්‍යතාවය සපුරා නොමැති නම්, එය සැකසීම සඳහා එක් තලයක් පමණක් ස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය.මැෂින් ක්ලැම්ප් වර්ගයේ නූල් ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයක් තෝරාගැනීමේදී, සැකසූ නූල්වල විෂ්කම්භය, ගැඹුර සහ වැඩ කොටස් ද්රව්ය වැනි සාධක මත පදනම්ව විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත කටර් දණ්ඩක් සහ සුදුසු තල ද්රව්ය තෝරා ගැනීම යෝග්ය වේ.මැෂින් ක්ලැම්ප් වර්ගයේ නූල් ඇඹරුම් කපනයෙහි නූල් සැකසුම් ගැඹුර තීරණය කරනු ලබන්නේ මෙවලම් දරන්නාගේ ඵලදායී කැපුම් ගැඹුරෙනි.තලයෙහි දිග මෙවලම් රඳවනයේ ඵලදායී කැපුම් ගැඹුරට වඩා අඩු බැවින්, සැකසූ නූල් වල ගැඹුර තලයෙහි දිගට වඩා වැඩි වන විට ස්ථර වල සැකසීමට අවශ්ය වේ.
සාමාන්ය අනුකලිත නූල් ඇඹරුම් කපනය
බොහෝ අනුකලිත නූල් ඇඹරුම් කපනයන් අනුකලනය දෘඪ මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර සමහර ඒවා ආලේපන භාවිතා කරයි.අනුකලිත නූල් ඇඹරුම් කපනය සංයුක්ත ව්යුහයක් ඇති අතර මධ්යම සිට කුඩා විෂ්කම්භය නූල් සැකසීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ;ෙට්පර්ඩ් නූල් සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන ඒකාබද්ධ නූල් ඇඹරුම් කටර් ද ඇත.මෙම වර්ගයේ මෙවලම හොඳ දෘඩතාවයක් ඇත, විශේෂයෙන් සර්පිලාකාර කට්ට සහිත අනුකලිත නූල් ඇඹරුම් කපනය, ඉහළ දෘඪතාව ද්රව්ය සැකසීමේදී කැපුම් බර ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීමට සහ සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ඒකාබද්ධ නූල් ඇඹරුම් කපනයෙහි කැපුම් දාරය නූල් සැකසුම් දත්වලින් ආවරණය කර ඇති අතර, එක් චක්රයක් තුළ සර්පිලාකාර රේඛාව ඔස්සේ යන්තගත කිරීමෙන් සම්පූර්ණ නූල් සැකසීම සම්පූර්ණ කළ හැකිය.මැෂින් ක්ලැම්ප් කැපුම් මෙවලම් වැනි ස්ථර සැකසුම් අවශ්ය නොවේ, එබැවින් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය, නමුත් මිල ද සාපේක්ෂව මිල අධිකය.
අනුකලනයනූල් ඇඹරුම් කපනයchamfering කාර්යය සමඟ
chamfering ශ්‍රිතය සහිත අනුකලිත නූල් ඇඹරුම් කපනයෙහි ව්‍යුහය සාමාන්ය අනුකලිත නූල් ඇඹරුම් කපනයකට සමාන වේ, නමුත් කැපුම් දාරයේ මූලයේ කැපවූ චැම්ෆරින් තලයක් ඇත, එමඟින් නූල් සැකසීමේදී අවසන් කුටීරය සැකසීමට හැකිය. .චැම්ෆර් සැකසීමට ක්රම තුනක් තිබේ.මෙවලම් විෂ්කම්භය ප්‍රමාණවත් තරම් විශාල වූ විට, කුටීරය කුටීර තලය භාවිතයෙන් සෘජුවම ප්‍රතිවිරෝධය කළ හැක.මෙම ක්රමය අභ්යන්තර නූල් සිදුරු මත චැම්ෆර් සැකසීමට සීමා වේ.මෙවලම් විෂ්කම්භය කුඩා වූ විට, චක්‍ර චලිතය හරහා කුටීරය සැකසීමට කුටීර තලය භාවිතා කළ හැක.නමුත් චැම්ෆරින් සැකසීම සඳහා කැපුම් දාරයේ root chamfering දාරය භාවිතා කරන විට, මැදිහත්වීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙවලම් නූල් සහ නූල් කපන කොටස අතර පරතරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.සැකසූ නූල්වල ගැඹුර මෙවලමෙහි ඵලදායී කැපුම් දිගට වඩා අඩු නම්, මෙවලමට චැම්ෆරින් කාර්යය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත.එබැවින්, මෙවලමක් තෝරාගැනීමේදී, එහි ඵලදායී කැපුම් දිග නූල් ගැඹුරට ගැලපෙන බව සහතික කළ යුතුය.
නූල් විදින සහ ඇඹරුම් කපනය
නූල් කැණීම් සහ ඇඹරුම් කපනය ඝන දෘඪ මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ අභ්යන්තර නූල් යන්ත්ර සඳහා කාර්යක්ෂම මෙවලමක් වේ.නූල් කැණීම සහ ඇඹරුම් කපනය භාවිතා කරන මෙවලම් ගණන අඩු කරමින් නූල් පතුලේ සිදුරු විදීම, සිදුරු චැම්ෆරින් කිරීම සහ අභ්යන්තර නූල් සැකසීම එකවර සම්පූර්ණ කළ හැකිය.නමුත් මෙම වර්ගයේ මෙවලමෙහි අවාසිය නම් එහි දුර්වල බහුකාර්යතාව සහ සාපේක්ෂව මිල අධික මිලයි.මෙම මෙවලම කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: හිසෙහි විදුම් කොටස, මැද නූල් ඇඹරුම් කොටස සහ කැපුම් දාරයේ මූලයේ ඇති චැම්ෆරින් දාරය.විදුම් කොටසෙහි විෂ්කම්භය මෙවලම සැකසීමට හැකි නූල් වල පහළ විෂ්කම්භය වේ.විදුම් කොටසෙහි විෂ්කම්භය සීමා කිරීම හේතුවෙන්, නූල් විදින සහ ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයක් අභ්යන්තර නූල් වල එක් පිරිවිතරයක් පමණක් සැකසිය හැක.නූල් කැණීම් සහ ඇඹරුම් කපනයන් තෝරාගැනීමේදී, සකස් කළ යුතු නූල් සිදුරුවල පිරිවිතරයන් පමණක් නොව, මෙවලමෙහි ඵලදායී සැකසුම් දිග සහ සැකසූ සිදුරුවල ගැඹුර අතර ගැලපීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. chamfering ශ්‍රිතය සාක්ෂාත් කරගත නොහැක.
නූල් සර්පිලාකාර විදුම් සහ ඇඹරුම් කපනය
නූල් සර්පිලාකාර විදුම් සහ ඇඹරුම් කපනය යනු අභ්යන්තර නූල් කාර්යක්ෂමව සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන ඝන දෘඪ මිශ්ර ලෝහ මෙවලමක් වන අතර, එක් මෙහෙයුමකදී පහළ සිදුරු සහ නූල් සැකසීමටද හැකිය.මෙම මෙවලමෙහි අවසානය අවසන් මෝලකට සමාන කැපුම් දාරයක් ඇත.නූල් වල කුඩා හෙලික්ස් කෝණය නිසා, මෙවලම නූල් සැකසීමට සර්පිලාකාර චලිතය සිදු කරන විට, අවසාන කැපුම් දාරය මුලින්ම පහළ කුහරය සැකසීමට වැඩ කොටස් ද්රව්ය කපා, පසුව නූල් මෙවලම පිටුපස සිට සකස් කරනු ලැබේ.සමහර නූල් සර්පිලාකාර විදුම් සහ ඇඹරුම් කටර් ද chamfering දාර සමඟ එන, සිදුරු විවරයේ කුටීරය එකවර සැකසිය හැක.මෙම මෙවලම නූල් කැණීම් සහ ඇඹරුම් කපන යන්ත්රවලට සාපේක්ෂව ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ වඩා හොඳ බහුකාර්යතාවක් ඇත.මෙවලමට සැකසිය හැකි අභ්යන්තර නූල් විවරයේ පරාසය d~2d (d යනු මෙවලම් සිරුරේ විෂ්කම්භය) වේ.
ගැඹුරු නූල් ඇඹරුම් මෙවලම
ගැඹුරු නූල් ඇඹරුම් කපනය තනි දතකිනූල් ඇඹරුම් කපනය.සාමාන්ය නූල් ඇඹරුම් කපනයක එහි තලය මත නූල් සැකසුම් දත් කිහිපයක් ඇත, එහි වැඩ කොටස සමඟ විශාල සම්බන්ධතා ප්‍රදේශයක් සහ විශාල කැපුම් බලයක් ඇත.තවද, අභ්යන්තර නූල් සැකසීමේදී, මෙවලම් විෂ්කම්භය නූල් විවරයට වඩා කුඩා විය යුතුය.මෙවලම් සිරුරේ විෂ්කම්භය සීමා කිරීම නිසා, එය මෙවලමෙහි දෘඪතාවට බලපාන අතර, නූල් ඇඹරීමේදී මෙවලම ඒකපාර්ශ්වික බලයට යටත් වේ.ගැඹුරු නූල් ඇඹරීමේදී, නූල් සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන මෙවලම් අස්වැන්නේ සංසිද්ධිය හමුවීම පහසුය.එබැවින්, සාමාන්ය නූල් ඇඹරුම් කපනයෙහි ඵලදායී කැපුම් ගැඹුර එහි මෙවලම් සිරුරේ විෂ්කම්භය මෙන් දෙගුණයක් පමණ වේ.තනි දත් ගැඹුරු නූල් ඇඹරුම් මෙවලමක් භාවිතා කිරීමෙන් ඉහත අඩුපාඩු මඟහරවා ගත හැකිය.කැපුම් බලය අඩු කිරීම නිසා, නූල් සැකසීමේ ගැඹුර විශාල වශයෙන් වැඩි කළ හැකි අතර, මෙවලමෙහි ඵලදායී කැපුම් ගැඹුර මෙවලම් සිරුරේ විෂ්කම්භය 3-4 ගුණයකින් ළඟා විය හැකිය.
නූල් ඇඹරුම් මෙවලම් පද්ධතිය
විශ්වීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාවය නූල් ඇඹරුම් කපනයන්ගේ කැපී පෙනෙන ප්රතිවිරෝධතාවකි.සංයුක්ත ක්‍රියාකාරකම් සහිත සමහර කැපුම් මෙවලම් ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති නමුත් දුර්වල විශ්වීයතාවයක් ඇති අතර හොඳ විශ්වීයත්වයක් ඇති ඒවා බොහෝ විට අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා බොහෝ මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් මොඩියුලර් නූල් ඇඹරුම් මෙවලම් පද්ධති සංවර්ධනය කර ඇත.මෙම මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් මෙවලම් හසුරුවකින්, ස්පොට් ෆේසර් චැම්ෆර් තලයකින් සහ විශ්වීය නූල් ඇඹරුම් කපනයකින් සමන්විත වේ.සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව විවිධ වර්ගයේ ස්පෝට් ෆේසර් චැම්ෆර් බ්ලේඩ් සහ නූල් ඇඹරුම් කපනයන් තෝරා ගත හැකිය.මෙම මෙවලම් පද්ධතියට හොඳ විශ්වීයත්වයක් සහ ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, නමුත් මෙවලම් පිරිවැය ඉහළ ය.
ඉහත දැක්වෙන්නේ බහුලව භාවිතා වන නූල් ඇඹරුම් මෙවලම් කිහිපයක කාර්යයන් සහ ලක්ෂණ පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් සපයයි.නූල් ඇඹරීමේදී සිසිලනය ද තීරනාත්මක වන අතර, අභ්යන්තර සිසිලන ක්රියාකාරිත්වය සහිත යන්ත්ර මෙවලම් සහ මෙවලම් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.කැපුම් මෙවලමෙහි අධිවේගී භ්රමණය හේතුවෙන් බාහිර සිසිලනකාරකය කේන්ද්රාපසාරී බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ඇතුල් වීමට අපහසු වේ.අභ්යන්තර සිසිලන ක්රමය මෙවලම ඵලදායී ලෙස සිසිල් කරනවා පමණක් නොව, වඩාත් වැදගත් ලෙස, අධි පීඩන සිසිලනකාරකය අන්ධ සිදුරු නූල් යන්තගත කිරීමේදී චිප්ස් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් අභ්යන්තර නූල් සිදුරු යන්ත්‍රගත කිරීමේදී, සුමට චිප් ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ අභ්යන්තර සිසිලන පීඩනයක් විශේෂයෙන් අවශ්ය වේ.මීට අමතරව, නූල් ඇඹරුම් මෙවලම් තෝරාගැනීමේදී, නිෂ්පාදන කාණ්ඩයේ ප්‍රමාණය, ඉස්කුරුප්පු සිදුරු ගණන, වැඩ කොටස් ද්රව්ය, නූල් නිරවද්‍යතාවය, ප්රමාණයේ පිරිවිතරයන් සහ තවත් බොහෝ සාධක වැනි විශේෂිත සැකසුම් අවශ්‍යතා ද පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතු අතර මෙවලම සවිස්තරාත්මකව තෝරා ගත යුතුය. .
පසු කාලය: අගෝස්තු-04-2023