හිස_බැනරය

HSS ඇඹරුම් කපනය සහ ටංස්ටන් වානේ ඇඹරුම් කපනය අතර වෙනස

ද්‍රව්‍ය, ව්‍යුහය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය අනුව HSS ඇඹරුම් කටර් සහ කාබයිඩ් ඇඹරුම් කටර් අතර ඇති වෙනස්කම් සහ වෙනස්කම් මොනවාද?HSS මෙවලම් භාවිතා කළ යුත්තේ කුමන යන්ත්‍රෝපකරණ අවස්ථා වලදී සහ කාබයිඩ් මෙවලම් භාවිතා කළ යුත්තේ කුමන අවස්ථා වලදීද?

 Carbide End Mill1(1)

1. HSS End Mill සහ Tungsten Carbide End Mill අතර වෙනස්කම්

1. ද්රව්යවල වෙනස්කම්.

HSS End Mill සෑදී ඇත්තේ අධිවේගී වානේ තීරු වලින් වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් M42 ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද, වැනේඩියම් අන්තර්ගතය 1% ට නොඅඩු සහ කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය 8% කි.

කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල් Tungsten Carbide විසින් සාදන ලද CNC මෙවලමකි.

2. සැකසුම් කාර්ය සාධනයේ වෙනස්කම්.

HSS කැපුම් මෙවලම් කාමර උෂ්ණත්වයේ දෘඪතාව 62-70HRC වන අතර කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම් කාමර උෂ්ණත්වයේ දෘඪතාව 89-94HRC වේ.මෙවලම් මතුපිට තාප ප්රතිරෝධය 1000 ℃ දක්වා ළඟා වන අතර, HSS හා සසඳන විට කාබයිඩ් කැපීමේ වේගය 50-100% කින් වැඩි කළ හැක.මෙවලමෙහි කල්පැවැත්ම 2-10 ගුණයකින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය;HSS කැපුම් මෙවලම් හා සසඳන විට, කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම් අධිවේගී, කාර්යක්ෂම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම්ඉහළ ද්රවාංකය, ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය, හොඳ රසායනික ස්ථායීතාවය සහ තාප ස්ථායීතාවය.එහි දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය HSS කැපුම් මෙවලම්වලට වඩා බෙහෙවින් යහපත් ය.

දෘඪතාව: කාබයිඩ් මෙවලම 89~94HRC.HSS මෙවලම් 62-70HRC.

තාප ප්‍රතිරෝධය: කාබයිඩ් මෙවලම් 800-1000 ℃, HSS මෙවලම් 600-650 ℃.

ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: කාබයිඩ් මෙවලම්වල ප්‍රතිරෝධය HSS මෙවලම් මෙන් 15-20 ගුණයක් වේ.

කැපුම් වේගය: කාබයිඩ් මෙවලමෙහි වේගය HSS මෙවලමට වඩා 4-10 ගුණයක් වේ.

 Carbide End Mill2(1)

2. HSS ඇඹරුම් කටර් කවදාද සහකාබයිඩ් ඇඹරුම් කටර්භාවිතා කළ යුතුද?

එක් එක් සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ පිරිවැය පාලනය වෙනස් වන අතර විවිධ කැපුම් මෙවලම් නම්‍යශීලීව භාවිතා කළ හැකි බැවින් සියලුම සැකසුම් අවස්ථා සඳහා කාබයිඩ් ඇඹරුම් කටර් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

යන්ත්‍රෝපකරණ දෘඪතාව අඩු වන විට, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා වැඩි නොවන අතර, අඩු අන්තයේ යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතා කරන විට, නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර ලාභය අඩු වන විට, HSS කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය.යන්ත්‍ර කිරීමට අපහසු සමහර ද්‍රව්‍ය සඳහා වුවද, HSS මෙවලම් ද දක්ෂ විය හැකි නමුත් ඒවායේ කැපුම් වේගය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම ප්‍රමාණවත් නොවේ.

මම හිතන්නේ බොහෝ අවස්ථාවලදී, විශේෂයෙන්ම අධිවේගී, කාර්යක්ෂම සහ මහා පරිමාණ යන්ත්‍රකරණයේදී, කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම්, සෙරමික් සහ දියමන්ති මෙවලම් පවා භාවිතා කිරීම වඩාත් අවශ්‍ය වේ: තනි මෙවලමක අධික පිරිවැය අනිවාර්යයෙන්ම ඉහළ සැකසුම් පිරිවැයක් අදහස් නොවේ. ;බොහෝ අවස්ථාවලදී, "ඉහළ මිල" මෙවලම් භාවිතයෙන් HSS මෙවලම් වලට වඩා අඩු සැකසුම් පිරිවැයක් ඇති වේ.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


පසු කාලය: ජූනි-03-2023