කෘත්‍රිම තනි ස්ඵටික දියමන්ති 1950 ගණන්වලින් පසු ක්‍රමයෙන් දියුණු විය.එය අමුද්රව්ය ලෙස ග්‍රැෆයිට් වලින් සංස්ලේෂණය කර, උත්ප්‍රේරකයක් සමඟ එකතු කර, අධික උෂ්ණත්වයට හා අධි-අධි පීඩනයට ලක් කෙරේ.කෘතිම බහු ස්ඵටික දියමන්ති (PCD) යනු Co, Ni වැනි ලෝහ බන්ධන භාවිතා කරමින් දියමන්ති කුඩු බහුඅවයවීකරණය කිරීමෙන් සාදන ලද බහු ස්ඵටික ද්‍රව්‍යයකි. කෘතිම බහු ස්ඵටික දියමන්ති යනු සාම්ප්‍රදායික කුඩු වල සමහර ක්‍රම සහ ක්‍රම මත ඇද ගන්නා විශේෂ කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදන වර්ගයකි. එහි නිෂ්පාදන ක්‍රමයේ ලෝහ විද්‍යාව.
සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ආකලන එකතු කිරීම හේතුවෙන්, PCD ස්ඵටික අතර ප්‍රධාන වශයෙන් Co, Mo, W, WC සහ Ni වලින් සමන්විත බන්ධන පාලමක් සාදනු ලබන අතර, බන්ධන පාලම මගින් සාදන ලද ශක්තිමත් රාමුව තුළ දියමන්ති තදින් කාවැදී ඇත.ලෝහ බන්ධකයේ කාර්යය වන්නේ දියමන්ති තදින් අල්ලා ගැනීම සහ එහි කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කිරීමයි.මීට අමතරව, ධාන්ය විවිධ දිශාවලට නොමිලේ බෙදා හැරීම නිසා, ඉරිතැලීම් එක් ධාන්යයකින් තවත් ධාන්ය වර්ගයකට පැතිරීම දුෂ්කර වන අතර, එය PCD හි ශක්තිය සහ දෘඪතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
මෙම ගැටලුවේදී, අපි සමහර ලක්ෂණ කෙටියෙන් සාරාංශ කරමුPCD ඇතුළු කිරීම.
1. අතිශය ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: ස්වභාවධර්මයේ අසමසම, ද්‍රව්‍ය 10000HV දක්වා දෘඪතාවක් ඇති අතර, ඒවායේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම මෙන් සිය ගුණයකට ආසන්න වේ;
2. ඇනිසොට්‍රොපික් තනි ස්ඵටික දියමන්ති ස්ඵටික සහ වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍ය අතර දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ක්ෂුද්‍ර ශක්තිය, ඇඹරීමේ දුෂ්කරතා සහ ඝර්ෂණ සංගුණකය විවිධ ස්ඵටික තල සහ දිශානතිය තුළ බෙහෙවින් වෙනස් වේ.එබැවින්, තනි ස්ඵටික දියමන්ති මෙවලම් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ස්ඵටික දිශාව නිවැරදිව තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වන අතර, දියමන්ති අමුද්රව්ය සඳහා ස්ඵටික දිශානතිය සිදු කළ යුතුය.PCD කැපුම් මෙවලම්වල ඉදිරිපස සහ පසුපස කැපුම් පෘෂ්ඨයන් තෝරාගැනීම තනි ස්ඵටික PCD පට්ටල මෙවලම් නිර්මාණය කිරීමේදී වැදගත් කරුණකි;
3. අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය: අනෙකුත් ඇතුළු කිරීම්වලට සාපේක්ෂව සමහර ෆෙරස් නොවන ලෝහ ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී දියමන්ති ඇතුළු කිරීම් අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් ඇත, එය සාමාන්යයෙන් 0.2 පමණ වන කාබයිඩ් වලින් අඩක් පමණ වේ.
4. PCD කැපුම් දාරය ඉතා තියුණු වන අතර, කැපුම් දාරයේ මොට අරය සාමාන්යයෙන් 0.1-0.5um දක්වා ළඟා විය හැකිය.ස්වභාවික තනි ස්ඵටික දියමන්ති මෙවලම් 0.002-0.005um පරාසය තුළ භාවිතා කළ හැක.එබැවින්, ස්වභාවික දියමන්ති මෙවලම්වලට අතිශය සිහින් කැපීම සහ අතිශය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කළ හැකිය.
5. තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකය සහිත දියමන්තිවල තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සිමෙන්ති කාබයිඩ් වලට වඩා කුඩා වේ, අධිවේගී වානේ වලින් 1/10 ක් පමණ වේ.එබැවින්, දියමන්ති කැපුම් මෙවලම් සැලකිය යුතු තාප විකෘතියක් ඇති නොකරයි, එනම් තාපය කැපීම නිසා ඇති වන මෙවලම් ප්‍රමාණයේ වෙනස අවම වන අතර, එය ඉහළ මාන නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත නිරවද්‍යතාවය සහ අතිශය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
දියමන්ති කැපුම් මෙවලම් යෙදීම
PCD ඇතුළු කිරීමවීදුරු කෙඳි සහ සෙරමික් ද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා සුදුසු ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ ද්‍රව්‍ය අධිවේගී කැපීම/නීරස/ඇඹරීම සඳහා වැඩි වශයෙන් භාවිතා වේ;විවිධ ෆෙරස් නොවන ලෝහ: ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම්, සිලිකන්, මැග්නීසියම්, ආදිය මෙන්ම විවිධ ෆෙරස් නොවන ලෝහ නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන්;
අවාසි: දුර්වල තාප ස්ථායීතාවය.එය ඉහළම දෘඪතාව සහිත කැපුම් මෙවලම වුවද, එහි සීමිත තත්ත්වය 700 ℃ ට වඩා අඩුය.කැපුම් උෂ්ණත්වය ℃ 700 ඉක්මවන විට, එහි මුල් අධි-ඉහළ දෘඪතාව අහිමි වනු ඇත.ෆෙරස් ලෝහ යන්ත්‍ර සඳහා දියමන්ති මෙවලම් සුදුසු නොවන්නේ එබැවිනි.දියමන්තිවල දුර්වල රසායනික ස්ථායීතාවය නිසා දියමන්තිවල ඇති කාබන් මූලද්‍රව්‍යය අධික උෂ්ණත්වවලදී යකඩ පරමාණු සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන අතර මිනිරන් ව්‍යුහය බවට පරිවර්තනය වී මෙවලම්වල හානිය විශාල ලෙස වැඩි කරයි.
පසු කාලය: මැයි-17-2023