නූල් ඇඹරුම් මෙවලම්වල වාසි

නූල් ඇඹරීමට ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ නූල් ගුණාත්මකභාවය, හොඳ මෙවලම් බහුකාර්යතාව සහ හොඳ සැකසුම් ආරක්ෂාව වැනි බොහෝ වාසි ඇත.ප්‍රායෝගික නිෂ්පාදන යෙදීම් වලදී, හොඳ සැකසුම් ප්‍රතිඵල අත්කර ගෙන ඇත.

නූල් ඇඹරුම් මෙවලම්වල වාසි:

1. නූල් ඇඹරුම් කපනය විවිධ විෂ්කම්භයන් සහ එකම පැතිකඩ සහිත නූල් සැකසීමට හැකිය

ඉන්ටර්පෝලේෂන් අරය වෙනස් කිරීමෙන් නූල් ඇඹරුම් කටර් භාවිතයෙන් විවිධ නූල් සැකසිය හැකි අතර එමඟින් මෙවලම් සංඛ්‍යාව අඩු කිරීමට, මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ කාලය ඉතිරි කිරීමට, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ මෙවලම් කළමනාකරණයට පහසුකම් සැලසීමට හැකිය.අතිරේකව, එක් කපනයකට වම් සහ දකුණු භ්රමණ නූල් සැකසීමට හැකිය.නූල් ඇඹරුම් කපනය නූල් වම් අතට හෝ දකුණට සකසන්නේද යන්න සම්පූර්ණයෙන්ම යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන මත රඳා පවතී.එකම තණතීරුව සහ විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත නූල් සිදුරු සඳහා, ටැප් යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා කැපුම් මෙවලම් කිහිපයක් අවශ්‍ය වේ.කෙසේ වෙතත්, යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නූල් ඇඹරුම් කටර් භාවිතා කරන්නේ නම්, එක් කැපුම් මෙවලමක් භාවිතා කිරීම ප්‍රමාණවත් වේ.

2. නූල් නිරවද්යතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම

නූල් ඇඹරුම් කටර් වල වර්තමාන නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ වීම නිසා, යන්ත්‍රෝපකරණ වේගය 80-200m/min දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, අධිවේගී වානේ කම්බි කේතු යන්ත්‍ර වේගය 10-30m/min වේ.නූල් ඇඹරීම අවසන් වන්නේ අධිවේගී මෙවලම් භ්‍රමණය සහ ස්පින්ඩල් මැදිහත්වීම මගිනි.එහි කැපුම් ක්‍රමය ඇඹරීම, ඉහළ කැපුම් වේගයකින්, ඉහළ නූල් නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ඇති කරයි.

3. පහසු අභ්යන්තර නූල් චිප් ඉවත් කිරීම

ඇඹරුම් නූල්කෙටි චිප්ස් සමඟ චිප් කැපීමට අයත් වේ.අතිරේකව, යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලමෙහි විෂ්කම්භය නූල් කුහරයට වඩා කුඩා බැවින් චිප් ඉවත් කිරීම සුමට වේ.

4. අඩු යන්ත්‍ර බලයක් අවශ්‍ය වේ

නූල් ඇඹරීම යනු චිප් කඩන කැපීමක් වන නිසා, දේශීය මෙවලම් ස්පර්ශය සහ අඩු කැපුම් බලය සමඟ, යන්ත්‍ර මෙවලම සඳහා බල අවශ්‍යතා සාපේක්ෂව අඩුය.

5. පහළ කුහරයෙහි රක්ෂිත ගැඹුර කුඩා වේ

සංක්‍රාන්ති නූල් හෝ යටි කැපුම් ව්‍යුහයන්ට ඉඩ නොදෙන නූල් සඳහා, සම්ප්‍රදායික හැරවුම් ක්‍රම හෝ ටැප් ඩයිස් භාවිතයෙන් යන්ත්‍ර කිරීම අපහසු වේ, නමුත් CNC ඇඹරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම ඉතා පහසුය.නූල් ඇඹරුම් කපනයන් පැතලි පතුල් නූල් සැකසීමට හැකිය.

6. දිගු මෙවලම් ආයු කාලය

නූල් ඇඹරුම් කපනයක සේවා කාලය ටැප් එකකට වඩා දස ගුණයකින් හෝ දස ගුණයකින් වැඩි වන අතර, සීඑන්සී ඇඹරුම් නූල් ක්‍රියාවලියේදී, නූල්වල විෂ්කම්භය ප්‍රමාණය සකස් කිරීම අතිශයින්ම පහසු වන අතර එය භාවිතා කිරීමට අපහසුය. ටැප් එකක් හෝ මැරෙන්න.

7. ද්විතියික සාක්ෂාත් කර ගැනීම පහසුයනූල් කැපීම

පවතින නූල් නැවත සැකසීම සැමවිටම නූල් සැකසීමට හැරීම භාවිතා කිරීමේ අභියෝගයක් වී ඇත.CNC නූල් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, මෙම ගැටළුව පහසුවෙන් විසඳනු ලැබේ.පිරිසිදු චලිත විශ්ලේෂණයෙන්, ඇඹරීමේදී, එක් එක් වාරයේ පෝෂක දුර ස්ථාවර වන තාක් සහ මෙවලම ස්ථාවර සහ නියත උසකින් සෑම අවස්ථාවකම පහත හෙලන තාක් කල්, සැකසූ නූල් එකම ස්ථානයේ පවතිනු ඇත, සහ අරයේ විශාලත්වය නූල් ගැඹුරට (දත් උස) බලපාන්නේ නැත, එබැවින් දත් ආබාධ ගැන කරදර විය යුතු නැත.

8. යන්ත්‍රගත කළ හැකි ඉහළ දෘඩතා ද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ

උදාහරණයක් ලෙස, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය සහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයේ නූල් සැකසීම සැමවිටම සාපේක්ෂ දුෂ්කර ගැටලුවක් වී ඇත, ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහත සඳහන් ද්‍රව්‍ය නූල් සැකසීමේදී අධිවේගී වානේ කම්බි ටැප් කෙටි මෙවලම් ආයු කාලයක් ඇති බැවිනි.කෙසේ වෙතත්, දෘඩ ද්‍රව්‍ය නූල් සැකසීම සඳහා දෘඩ මිශ්‍ර නූල් ඇඹරුම් කටර් භාවිතා කිරීම කදිම විසඳුමකි, එමඟින් HRC58-62 දෘඩතාවයෙන් යුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍යවල නූල් සැකසිය හැකිය.